Van điều khiển
Tổng quan
Van tiết lưu, còn được gọi là van điều khiển, là một thiết bị sử dụng hoạt động điện để thay đổi dòng chất lỏng trong hệ thống xử lý. Bởi vì Ủy ban Kỹ thuật Điện Quốc tế (IEC) định nghĩa van tiết lưu (ở nước ngoài gọi là Van điều khiển) là: “Phần tử đầu cuối được hình thành bởi thiết bị vận hành bằng lực trong hệ thống xử lý, bao gồm một bộ phận ròng và có một quá trình thay đổi bên trong. Phần thân của tốc độ dòng chất lỏng được kết nối với một hoặc nhiều bộ truyền động.Bộ truyền động được sử dụng để phản hồi tín hiệu được gửi bởi bộ phận điều khiển.Bộ điều chỉnh bao gồm hai phần: bộ truyền động và phần van.Bộ truyền động là bộ phận điều khiển thiết bị dẫn động của van điều tiết, tạo ra lực đẩy tương ứng theo áp suất tín hiệu, sao cho thanh đẩy tạo ra một khoảng dịch chuyển, từ đó dẫn động ống van điều chỉnh chuyển động.Phần van là bộ phận điều chỉnh của bộ điều chỉnh van.Nó được kết nối trực tiếp với môi trường và thông qua sự dịch chuyển của thanh đẩy bộ truyền động, diện tích tiết lưu của van điều chỉnh được thay đổi để đạt được mục đích điều tiết.Van điều khiển chủ yếu được chia thành ba loại: van điều khiển khí nén, van điều khiển điện van và van điều khiển thủy lực theo nguồn năng lượng của chúng. Sự khác biệt nằm ở bộ truyền động phù hợp. Van điều khiển khí nén sử dụng khí nén làm nguồn điện và được trang bị bộ truyền động khí nén; van điều khiển điện sử dụng điện làm nguồn điện và được trang bị bộ truyền động điện; van điều khiển thủy lực sử dụng áp suất thủy lực làm nguồn điện và được trang bị bộ truyền động. Theo nhu cầu, van điều biến có thể được trang bị nhiều phụ kiện khác nhau để sử dụng thuận tiện hơn, chức năng hoàn hảo hơn và hiệu suất tốt hơn. Những phụ kiện này bao gồm bộ định vị van, cơ cấu tay quay và bộ chuyển đổi điện
Dạng nắp van
Lựa chọn vật liệu thân van
Nguyên tắc cơ bản của việc lựa chọn vật liệu
Vật liệu nhiệt độ cao
Là vật liệu chịu nhiệt độ cao, cần xem xét đầy đủ độ bền nhiệt độ cao, sự thay đổi cấu trúc kim loại ở nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn. Thông thường, vật liệu thép hợp kim được yêu cầu phải chứa các nguyên tố crom, niken và molypden. Ngoài ra, ở nhiệt độ và độ cao cao, thép bị ăn mòn bởi hydro, thường gây ra hiện tượng khử cacbon và giòn. Sau khi các nguyên tố kim loại như crom, niken, molypden được thêm vào thép, nó kết hợp với các nguyên tố cacbon để cải thiện khả năng chống ăn mòn hydro của thép.
Vật liệu đông lạnh
Khi lựa chọn vật liệu ở nhiệt độ thấp, cần phải xem xét đầy đủ giá trị tác động ở nhiệt độ thấp của vật liệu, đồng thời xem xét độ giòn của vật liệu làm giảm độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp. Vì vậy, vật liệu sử dụng ở điều kiện nhiệt độ thấp phải có đủ độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp. Vật liệu thép dùng cho van ở các nhiệt độ khác nhau phải đạt năng lượng va đập quy định trong tiêu chuẩn ở nhiệt độ áp dụng để đảm bảo an toàn và đáng tin cậy. Thép không gỉ Austenitic có tính chất cơ học ở nhiệt độ thấp tương đối ổn định nên thường được sử dụng.
Vật liệu chống xâm thực
Khi chất lỏng là chất lỏng, đặc biệt là khi xảy ra hiện tượng nhấp nháy hoặc tạo bọt, khả năng chống xâm thực của vật liệu phải được xem xét đầy đủ. Vật liệu chống xâm thực chủ yếu được chia thành hai loại:
Một. Chất liệu có độ cứng cao. (Phương pháp xử lý nhiệt làm tăng độ cứng);
b. Là vật liệu có lớp oxit bền, độ dẻo dai và độ bền mỏi cao. (Xử lý nhiệt bề mặt giúp cải thiện độ cứng bề mặt của vật liệu);
c. Vật liệu cứng cục bộ. (xử lý bề mặt);
Vật liệu chống ăn mòn
Lượng ăn mòn của vật liệu kim loại thường được chia thành ăn mòn chung, ăn mòn kẽ hở, ăn mòn giữa các hạt, ăn mòn lỗ, ăn mòn ứng suất, v.v. Không có vật liệu đơn lẻ nào có khả năng chống lại mọi loại ăn mòn. Trên thực tế, độ ăn mòn của vật liệu cũng liên quan đến loại chất lỏng, nồng độ, nhiệt độ và liệu chất lỏng có chứa chất oxy hóa và tốc độ dòng chảy hay không, khiến việc lựa chọn vật liệu trở nên phức tạp hơn. Vật liệu chống ăn mòn thường được sử dụng cho van điều khiển chủ yếu là vật liệu lót như PTFE và F46, hoặc các kim loại đặc biệt khác nhau như thép không gỉ austenit, thép hợp kim 20#, Hastelloy B, Hastelloy C và titan với giá thành cao.
Vật liệu thành phần bên trong van
Phương pháp xử lý cứng chính
Các vật liệu thường được sử dụng cho các bộ phận bên trong van là SUS304, SUS316, SUS316L. SUS410, SUS420, v.v., tùy theo các điều kiện chất lỏng khác nhau, nên tiến hành xử lý tương ứng. Việc làm cứng phải được thực hiện để kiểm soát chất lỏng xâm thực, chất lỏng chứa các hạt rắn và các trường hợp nhiệt độ cao và áp suất cao. điều trị để kéo dài tuổi thọ của van.
Xử lý nhiệt
xử lý giải pháp a.304/316 Loạt vật liệu này là thép không gỉ austenit và chủ yếu được sử dụng trong môi trường ăn mòn hoặc các ứng dụng nhiệt độ thấp. Khi môi trường có tính ăn mòn cao, nó phải được xử lý bằng dung dịch rắn. Mục đích của việc xử lý dung dịch là cải thiện độ cứng và khả năng chống ăn mòn của vật liệu. Phạm vi nhiệt độ -196~530 độ
b.410/420 xử lý tôi và ủ (làm nguội + ủ) Dòng vật liệu này là thép không gỉ martensitic, là vật liệu chống xâm thực tuyệt vời, và nó phải được tôi và tôi luyện khi sử dụng ở nhiệt độ cao và chênh lệch áp suất cao các ứng dụng. Mục đích của việc xử lý tôi và tôi là làm tăng đáng kể độ cứng của vật liệu và kéo dài tuổi thọ trong điều kiện làm việc khắc nghiệt. Phạm vi nhiệt độ -45~425 độ
c.17-4Xử lý làm cứng kết tủa PH Trên cơ sở thành phần hóa học của thép không gỉ, các loại và số lượng nguyên tố tăng cường khác nhau được thêm vào, đồng thời các loại và số lượng cacbua, nitrua, cacbua và hợp chất liên kim loại khác nhau được kết tủa thông qua quá trình quá trình làm cứng kết tủa, không chỉ cải thiện độ bền của thép mà còn duy trì đủ độ dẻo dai. Một loại thép không gỉ có độ bền cao, được gọi là làm cứng kết tủa. Phạm vi nhiệt độ -45~425 độ
Làm cứng bề mặt
Xử lý nhiệt bề mặt được chia thành hai loại: làm nguội bề mặt và xử lý nhiệt hóa học bề mặt. Một. Làm nguội bề mặt gia nhiệt bằng ngọn lửa, làm nguội bề mặt gia nhiệt tiếp xúc, làm nguội bề mặt gia nhiệt cảm ứng, v.v. b. Carburizing, thấm nitơ, cacbonit, crom boron hóa, đồng hóa, v.v.
Xử lý bề mặt
Bề mặt bằng vệ tinh (thành phần chính Co, Cr, W) là phương pháp xử lý tăng cứng được sử dụng phổ biến với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Có hai phương pháp hàn bề mặt Stellite, hàn bề mặt toàn bộ và hàn bề mặt một phần. Không có quy định tiêu chuẩn nào cho phương pháp hàn bề mặt cụ thể và nó thường phụ thuộc vào áp suất và nhiệt độ khác nhau của chất lỏng cũng như liệu chất lỏng có chứa các hạt hay không. Các loại hàn bề mặt như sau:
Lựa chọn vật liệu bịt kín trong van
Giới thiệu vòng đệm cân bằng
Phốt PTFE kích hoạt bằng lò xo là phốt hiệu suất cao có lò xo đặc biệt bên trong PTFE hình chữ U. Lực lò xo thích hợp cộng với áp suất dòng chảy của hệ thống sẽ đẩy môi làm việc bịt kín ra và ấn nhẹ vào bề mặt bịt kín để tạo ra hiệu ứng bịt kín rất tốt. Môi làm việc bịt kín của nó ngắn và dày tối ưu để giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ.
Chú phổ biến: Van điều khiển lưu lượng nước vận hành bằng điện dn80, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, mua, giá, báo giá
