Mô tả

Gửi yêu cầu

Van bi thép không gỉ ba chiều

product-507-334

Đặc trưng

◆ Đường kính thu nhỏ Hình chữ T/hình chữ L/hình chữ X: 1/2-6 (DN15-DN150)

◆ Áp suất làm việc: Loại 150/300 PN16/40 10K Nhiệt độ làm việc: -20C~180C

◆ Tiêu chuẩn Mỹ ANSI Class 150 Tiêu chuẩn thiết kế: ASME B16.34API608API6D

◆ Thiết kế thiết bị thoát thân van chống cháy nổ

◆ tiêu chuẩn mặt bích: ASME B16.51 Thiết kế tải động của lò xo bướm đôi

◆ Kiểm tra&Thử nghiệm: AP1 598

◆ Đúc chính xác

◆ Thiết bị chống tĩnh điện (tùy chọn)

◆ 4 thiết kế ghế van

◆ Tay cầm xoay 360 độ

◆ Tay nắm khóa

◆ Thiết kế bệ cao gắn trực tiếp ISO5211

◆ Thiết bị tự động hóa (tùy chọn)

◆ Tiêu chuẩn Đức DIN PN16 Tiêu chuẩn thiết kế: EN1983EN12516-1

◆ tiêu chuẩn mặt bích: EN1092-1 PN16/40

◆ Kiểm tra&Thử nghiệm: EN{0}} Tiêu chuẩn Nhật Bản: JIS 10K Tiêu chuẩn thiết kế: JIS B2071

◆ Tiêu chuẩn mặt bích: JIS B2220 Kiểm tra & Kiểm tra: JIS B2003

product-498-511

product-493-494

Van bi ba chiều

Van bi ba chiều điện là một loại van bi chuyển mạch cổng ba chiều mới, có thể được sử dụng để điều khiển hướng, chuyển hướng hoặc hội tụ của môi trường trong ba đường ống. Theo cấu trúc lõi bóng khác nhau, nó có thể được chia thành hình chữ T hoặc hình chữ L. Sự khác biệt giữa van bi điện ba chiều hình chữ T và van bi điện ba chiều hình chữ L chủ yếu là do sự khác biệt về cấu tạo bên trong, nhìn bề ngoài không thể thấy được! Van bi hình chữ T có thể kết nối và cắt kênh thứ ba của ba đường ống trực giao, đóng vai trò chuyển hướng và hội tụ, trong khi van bi hình chữ L chỉ có thể kết nối hai đường ống trực giao và không thể duy trì sự kết nối của đường ống thứ ba tại đồng thời chỉ đóng vai trò phân phối.

product-505-262

Về mặt công nghệ, van bi điện ba chiều chữ T có thể thay thế van bi điện ba chiều chữ L, nhưng van bi điện chữ L không thể thay thế được van bi điện chữ T! Trong quá trình sử dụng, tùy theo điều kiện làm việc khác nhau nên lựa chọn các dạng kết cấu khác nhau, van bi hình chữ T có thể dùng cho dòng điện một chiều, còn van bi hình chữ L thì không.

Van bi ba chiều có thể cắt, phân phối và thay đổi hướng dòng chảy của môi trường một cách linh hoạt. Bề mặt bịt kín của van bi thường ở trạng thái đóng với bề mặt hình cầu nên không dễ bị môi trường ăn mòn, dễ vận hành và có cấu trúc đơn giản, nhỏ gọn. Nó có thể được sử dụng trong điều kiện làm việc với nước, khí tự nhiên, axit, dung môi, v.v.

Kiểm tra chất lượng trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy

1. Kiểm tra các sản phẩm được sản xuất trên dây chuyền sản xuất thiết bị truyền động điện hàng ngày, kiểm tra 100%. Đầu tiên, mở nắp chỉ báo, kiểm tra xem hệ thống dây điện có đảm bảo thẩm mỹ hay không, các cam giới hạn theo hướng đóng và mở có được ăn khớp hoàn toàn hay không, vị trí con trỏ có khớp với vị trí thực tế của bộ truyền động hay không, các vít bên trong có được siết chặt hay không, và sau khi kiểm tra, hãy đóng nắp lại để kiểm tra xem bề ngoài bộ truyền động điện có bị bong tróc lớp sơn nào không. Các vết bẩn, cho dù cờ lê thủ công, khớp nối chống nước, nút chặn bụi thủ công, gương và nắp gương đều được lắp đặt đầy đủ. Nếu không có lỗi thì sử dụng máy khắc laser để đánh dấu mã số sản phẩm ở mặt sau của bộ truyền động điện. Số sản phẩm phải bao gồm ngày trong ngày. Cuối cùng phải khấu trừ bọt để nhập kho.

2. Kiểm tra bộ van hoàn chỉnh: Sau khi người vận hành dây chuyền sản xuất lắp ráp van hoàn thành việc gỡ lỗi, họ lấy lệnh sản xuất và tìm người kiểm tra chất lượng, Người kiểm tra chất lượng kiểm tra từng hạng mục theo lệnh sản xuất và sản phẩm (các hạng mục kiểm tra: số lượng, đường kính, vật liệu, phương pháp kết nối của van.Áp suất có phù hợp với trình tự sản xuất, điện áp, kiểu điều khiển, phương thức kết nối của thiết bị truyền động điện hay không, chúng có phải là sản phẩm chống cháy nổ hay không, chúng có phù hợp với lệnh sản xuất hay không, vít có phù hợp không của van và bộ truyền động điện có được siết chặt hay không và liệu chúng có bị thiếu hay không)

3. Kiểm tra trước khi đóng gói: Kiểm tra xem số lượng, model, điện áp, phương pháp điều khiển và phụ tùng của sản phẩm có khớp với lệnh sản xuất hay không.

4. Kiểm tra lấy mẫu sản phẩm trong trung tâm gia công: mỗi ngày một lần vào buổi sáng và buổi chiều, mang bảng hạng mục kiểm tra đến trung tâm gia công, chọn ngẫu nhiên một sản phẩm đã gia công từ mỗi máy và yêu cầu người vận hành trung tâm gia công đo từng sản phẩm một. một theo bảng hạng mục kiểm tra và lưu giữ hồ sơ.

Hình ảnh sản phẩm

product-524-314